cong nghe che tao phoi bang phuong phap duc

1. Công nghệ sản xuất phôi vì chưng cách thức đúc

1.1. Bản chất

Bạn đang xem: cong nghe che tao phoi bang phuong phap duc

- Nấu chảy sắt kẽm kim loại xối nhập khuôn, sắt kẽm kim loại lỏng kết tinh

- Khi nguội  → thành phầm đem hình dạng độ cao thấp của lòng khuôn đúc.

1.2. Ưu điểm yếu của technology sản xuất phôi vì chưng cách thức đúc

a. Ưu điểm

- Đúc được toàn bộ những sắt kẽm kim loại và kim loại tổng hợp không giống nhau.

- Đúc được những vật đem lượng vô cùng nhỏ và rất rộng lớn. cũng có thể đúc những vật đem lượng kể từ vài ba gam cho tới vài ba trăm tấn.

- Tạo đi ra những vật đem hình dạng, kết cấu bên phía trong và bên phía ngoài phức tạp.

- Nhiều cách thức đúc văn minh có tính đúng chuẩn và năng suất vô cùng cao.

b. Nhươc điểm

- Tạo đi ra những tàn tật như rỗ khí, rỗ xỉ, ko điền giàn giụa lòng khuôn, vật đúc bị nứt…

Các tàn tật thông thường bắt gặp Khi đúc

1.3. Công nghệ sản xuất phôi vì chưng cách thức đúc nhập khuôn cát

- Quá trình đúc tuân theo dõi quá trình :

Bước 1- Chuẩn bị khuôn mẫu và vật tư thực hiện khuôn.

Mẫu : thực hiện được làm bằng gỗ hoặc nhôm

Vật liệu thực hiện khuôn : Cát (70-80%),Chất bám kết (10-20%),nước

Bước 2- Tiến hành thực hiện khuôn.

Bước 3- Chuẩn bị vật tư nấu nướng.

Bước 4- Nấu chảy và xối sắt kẽm kim loại lỏng nhập khuôn.

- Vật đúc dùng ngay lập tức được gọi là cụ thể đúc . 

- Vật đúc nên qua chuyện gia công hạn chế gọt gọi là phôi đúc .

2. Công nghệ sản xuất phôi vì chưng cách thức gia công áp lực

2.1. Bản chất

- Dùng nước ngoài lực trải qua những công cụ, vũ khí (búa tay, búa máy) thực hiện mang lại sắt kẽm kim loại biến dị mềm nhằm mục đích tạo nên vật thể đem hình dạng, độ cao thấp theo dõi đòi hỏi.

- Đặc diểm của cách thức gia công áp lực nặng nề là thành phần và lượng vật tư ko thay đổi.

- Một số công cụ dùng Khi rèn:

a. Rèn tự động do

- Ngoại lực: người sử dụng lực búa tay, búa máy.

- Trạng thái kim loại: rét mềm.

- Kết quả: thực hiện biến dị sắt kẽm kim loại theo như hình dạng, độ cao thấp theo dõi đòi hỏi.

b. Dập thể tích

- Khuôn dập thể tích: vì chưng thép, lòng khuôn đem hình dạng, độ cao thấp kiểu như cụ thể.

Xem thêm: samsung s6s gia bao nhieu

- Ngoại lực: người sử dụng lực búa máy, máy xay.

- Trạng thái kim loại: mềm.

- Kết quả: thực hiện biến dị sắt kẽm kim loại theo như hình dạng, độ cao thấp theo dõi đòi hỏi.

2.2. Ưu, nhược điểm

a. Ưu điểm

- Có cơ tính cao.

- Dập thể tích dễ dàng cơ khí hoá và tự động hóa hoá.

- Tạo được phôi có tính đúng chuẩn cao về hình dạng và độ cao thấp.

- Tiết khiếu nại được sắt kẽm kim loại và hạn chế ngân sách mang lại gia công hạn chế gọt.

b. Nhược điểm

- Không sản xuất được những thành phầm đem hình dạng, độ cao thấp phức tạp, độ cao thấp rộng lớn.

- Không sản xuất được những thành phầm đem tính mềm dẻo kém cỏi.

- Rèn tự tại có tính đúng chuẩn kém cỏi, năng xuất thấp , ĐK thao tác làm việc nặng nề nhọc

3. Công nghệ sản xuất phôi vì chưng cách thức gia công hàn

3.1. Bản chất

- Nối được những cụ thể lại cùng nhau.

- Bản chất: nung chảy sắt kẽm kim loại điểm ông tơ hàn.

- Kết quả: sắt kẽm kim loại kết tinh ma, nguội tạo ra trở thành ông tơ hàn.

3.2. Ưu, nhược điểm

a. Ưu điểm

- Nối được những sắt kẽm kim loại đem đặc điểm không giống nhau.

- Tạo được những cụ thể đem hình dạng, kết cấu phức tạp.

- Có độ tốt cao, kín.

b. Nhược điểm

- Chi tiết dễ dẫn đến cong, vênh.

3.3. Một số cách thức hàn thông dụng

a. Hàn hồ nước quang đãng tay

- Bản chất: người sử dụng nhiệt độ của ngọn lửa hồ nước quang đãng thực hiện rét chảy sắt kẽm kim loại điểm ông tơ hàn và que yếu hèn → tạo ra trở thành ông tơ hàn.

- Dụng cụ, vật liệu: kim hàn, que hàn, vật hàn…

- Ứng dụng: người sử dụng nhập ngành cơ khí, sản xuất máy, sản xuất xe hơi, xây dựng…

b. Hàn hơi

Xem thêm: small black bug with hard shell

- Bản chất: người sử dụng nhiệt độ phản xạ cháy của khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2) thực hiện nómg chẩy sắt kẽm kim loại điểm ông tơ hàn và que hàn ⇒ tạo ra trở thành ông tơ hàn.

- Dụng cụ, vật liệu: mỏ hàn, que hàn, vật hàn, ống dãn khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2)…

- Ứng dụng: Hàn những cụ thể đem bề dày mỏng mảnh, nho. → Dùng nhập ngành cơ khí, sản xuất máy, sản xuất xe hơi, xây dựng…